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大型工频臭氧发生器产业亟待解决四大问题

2021-06-02 14:06:14

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高浓度臭氧检测仪:要促进大型工频臭氧发生器产业的发展,必须尽快解决四大问题,才能更好地杀菌消毒、保障食品安全。

臭氧是一种强氧化剂,具有杀菌消毒、漂白、脱色、分解有害化学物质等作用,在提高食品安全质量、保障药品和化妆品质量等方面,具有十分重要的作用。
    臭氧发生器是一种产生臭氧的机器,种类很多,大型工频臭氧发生器就是其中之一。工频臭氧发生器广泛用于食品、药品、化妆品等健康产品生产过程中,在车站、码头、机场、体育馆、大剧院、养殖场等大型场所的室内消毒方面,也有重要用途。
不过,大型工频臭氧发生器产业也存在不少问题,影响了这一产业的健康发展及该种臭氧发生器的推广应用。
专业开发杀菌消毒设备的技术人员表示,要促进大型工频臭氧发生器的发展,必须尽快解决以下四大问题。
1.放电材料寿命偏短。
工频臭氧发生器以玻璃管作为放电介质,以玻璃管内涂石墨层作为高压电极,石墨涂层在放电过程中遇热,容易导致粘接强度下降,之后脱落。玻璃介质管的击穿电压在16千伏左右,装入这种臭氧发生器后,在13千伏左右的高压条件下工作,而13千伏的电压接近其击穿电压,导致玻璃介质管很容易被击穿。在这种环境下工作,石墨涂层玻璃介质管在工作两个月后,就会出现玻璃管爆裂、高压击穿及石墨脱落等问题,需要经常拆卸、更换,带来的直接后果是臭氧发生器的维修工作量大,降低生产效率。
2.臭氧浓度低。以空气为产生臭氧的气源,大型工频臭氧发生器所产生的臭氧浓度较低,一般为8毫克/小时-12毫克/小时,这种臭氧浓度满足不了某些应用领域的实际需求。
以氧气为气源,臭氧浓度也只在15毫克/小时-25毫克/小时之间,且常因玻璃介质管内涂有石墨,在使用氧气源过程中,容易出现着火的问题。工频臭氧发生器在工作时,发热量较大。为冷却玻璃介质管、降低臭氧出气端的温度,气体流量一般在50立方米/小时-140立方米/小时之间,为国外同类产品的3-4倍,这会大大增加空气压缩机的耗能量。
3.使用工频设备放电,存在臭氧发生的效率低、成本偏高的问题。国产工频臭氧发生器的放电频率为50赫兹,主要依靠增加电压来提高臭氧产量,在产生臭氧过程中,大部分电能转化为热能。每公斤臭氧的电耗一般都在20千瓦以上,不少运行的工频臭氧发生器产生一公斤臭氧的功率在25千瓦-29千瓦,这会增加企业的运行成本,降低企业竞争力。
4.设备体积偏大。玻璃介电体材料由于其耐击穿强度、介质常数、介质损耗等方面存在局限性,导致臭氧产量、
臭氧浓度的增加幅度有限。同时,国内缺乏对臭氧专用大功率高压变压器的研制,限制了大型臭氧发生器的产量。由于臭氧产生的效率较低,所以,工频臭氧发生器的体积相对较大。
臭氧设备领域的权威人士认为,要解决大型工频臭氧发生器产业存在的问题,应从多方面采取有效措施:一是加大科技创新力度,积极采用新工艺。二是采用新材料、新装备。三是节能降耗,降低设备制造成本,让企业有合理的利润来维持运转。

作者: 高浓度臭氧检测仪

来源: 高浓度臭氧检测仪
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臭氧是一种强氧化剂,具有杀菌消毒、漂白、脱色、分解有害化学物质等作用,在提高食品安全质量、保障药品和化妆品质量等方面,具有十分重要的作用。
    臭氧发生器是一种产生臭氧的机器,种类很多,大型工频臭氧发生器就是其中之一。工频臭氧发生器广泛用于食品、药品、化妆品等健康产品生产过程中,在车站、码头、机场、体育馆、大剧院、养殖场等大型场所的室内消毒方面,也有重要用途。
不过,大型工频臭氧发生器产业也存在不少问题,影响了这一产业的健康发展及该种臭氧发生器的推广应用。
专业开发杀菌消毒设备的技术人员表示,要促进大型工频臭氧发生器的发展,必须尽快解决以下四大问题。
1.放电材料寿命偏短。
工频臭氧发生器以玻璃管作为放电介质,以玻璃管内涂石墨层作为高压电极,石墨涂层在放电过程中遇热,容易导致粘接强度下降,之后脱落。玻璃介质管的击穿电压在16千伏左右,装入这种臭氧发生器后,在13千伏左右的高压条件下工作,而13千伏的电压接近其击穿电压,导致玻璃介质管很容易被击穿。在这种环境下工作,石墨涂层玻璃介质管在工作两个月后,就会出现玻璃管爆裂、高压击穿及石墨脱落等问题,需要经常拆卸、更换,带来的直接后果是臭氧发生器的维修工作量大,降低生产效率。
2.臭氧浓度低。以空气为产生臭氧的气源,大型工频臭氧发生器所产生的臭氧浓度较低,一般为8毫克/小时-12毫克/小时,这种臭氧浓度满足不了某些应用领域的实际需求。
以氧气为气源,臭氧浓度也只在15毫克/小时-25毫克/小时之间,且常因玻璃介质管内涂有石墨,在使用氧气源过程中,容易出现着火的问题。工频臭氧发生器在工作时,发热量较大。为冷却玻璃介质管、降低臭氧出气端的温度,气体流量一般在50立方米/小时-140立方米/小时之间,为国外同类产品的3-4倍,这会大大增加空气压缩机的耗能量。
3.使用工频设备放电,存在臭氧发生的效率低、成本偏高的问题。国产工频臭氧发生器的放电频率为50赫兹,主要依靠增加电压来提高臭氧产量,在产生臭氧过程中,大部分电能转化为热能。每公斤臭氧的电耗一般都在20千瓦以上,不少运行的工频臭氧发生器产生一公斤臭氧的功率在25千瓦-29千瓦,这会增加企业的运行成本,降低企业竞争力。
4.设备体积偏大。玻璃介电体材料由于其耐击穿强度、介质常数、介质损耗等方面存在局限性,导致臭氧产量、
臭氧浓度的增加幅度有限。同时,国内缺乏对臭氧专用大功率高压变压器的研制,限制了大型臭氧发生器的产量。由于臭氧产生的效率较低,所以,工频臭氧发生器的体积相对较大。
臭氧设备领域的权威人士认为,要解决大型工频臭氧发生器产业存在的问题,应从多方面采取有效措施:一是加大科技创新力度,积极采用新工艺。二是采用新材料、新装备。三是节能降耗,降低设备制造成本,让企业有合理的利润来维持运转。

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